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浙江衢州石料厂选用哪种制砂机比较合适

发布时间:2018-07-03 | 浏览量:

浙江衢州石料厂选用哪种制砂机比较合适

   石料的破碎通常由以下几个因素决定:(1)破碎物料的类型(2)破碎物料的硬度,含硅量,含水量(3)在进入破碎系统之前,破碎物料的平均粒度(4)成品粒度,以及各个粒度范围的比例要求,成品的用途 (5)小时产量 玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高,且硅含量较高,在实际破碎作业中属于较难破碎,或者破碎成本较高的的物料。通俗的讲,玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料,花岗岩是硬且脆的物料,河卵石硬度相对低一点,但是硅含量最高。因此,对这些物料的破碎工艺要设计合理,在考虑破碎项目的投资成本的同时,必须考虑生产线的生产成本。 在实际的破碎作业中,有些客户的原料是石灰石,颚式制砂机的颚板损耗非常低,一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。这是因为石灰石不仅仅硬度很低(4~5级),而且石料中的硅含量很低,对制砂机的耐磨件的磨蚀性很低。 原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中,颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此,我们对破碎工艺的设计上,尽可能的选用层压原理的破碎设备,以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚式制砂机或者颚式制砂机加圆锥式制砂机的工艺配置。如果客户对最终的石料粒型有较高的要求,我们可以再配置一台反击式制砂机进行整型破碎,这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投 资成本较高,但是对于长期运营的石料厂,三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 对上述难破的物料,也可以采用颚式制砂机加反击式制砂机的两级破碎工艺。但是,这必然导致反击式制砂机的板锤损耗很高,板锤寿命较短,返料比例较高等问题,这些值得厂家和客户注意的问题。下面是典型的三种工艺方案:方案一: 振动给料机+颚式制砂机+反击式制砂机+圆振动筛+输送系统+控制系统方案二:振动给料机+颚式制砂机+细型颚式制砂机+反击式制砂机(可选)+圆振动筛+输送系统+控制系统方案三:振动给料机+颚式制砂机+圆锥式制砂机+反击式制砂机(可选)+圆振动筛+输送系统+控制系统上述方案中,主要的区别是第二道破碎是选用以打击破碎为主的反击式制砂机,还是以层压破碎为主的细型颚式制砂机、圆锥式制砂机。 在很多对石料的粒型要求不高的石料厂,用户愿意使用颚式制砂机、细颚式制砂机/圆锥式制砂机搭配的方式来组建生产线。因为颚式制砂机与圆锥式制砂机都属于层压原理,耐磨件的磨损比较小,生产成本 也就比较低廉。但是,也由于层压原理,会导致破碎的石料粒型不太好,针片状石料的含量比较高,石料的内裂纹比较严重,是高等级建筑所不愿意接受的,因此市场售价较反击石料便宜。 反击式制砂机******的特点就是能够生产粒型优质的石料,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的石料能够给建筑 物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击式制砂机的易损件磨损成本也比同等产量的细颚式制砂机,圆锥式制砂机高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使 用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此,反击式制砂机主要用于建筑用的石料破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。 如果市场对成品石料的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚式制砂机+细颚式制砂机/圆锥式制砂机作为头破与二破,反击式制砂机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击式制砂机的磨损成本,也可以得到粒型好的石料。

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